ГОСТы стальных труб: основные нормативы качественной продукции
Несмотря на то, что в последнее время значительную популярность для промышленных и бытовых нужд обрели полимерные трубы, изделия из стали по-прежнему пользуются большим спросом. Это связано с высокими прочностными характеристиками материала, который выдерживает значительные механические нагрузки. ГОСТы стальных труб, у которых четко регламентированы требования к качественной продукции, представлены в широком спектре.
Разновидности стальных труб в зависимости от типа изделия и вида покрытия
В зависимости от линейных размеров, способа изготовления, наличия и варианта покрытия стальные трубы классифицируются на несколько типов. Геометрия сечения определяет следующие варианты изделий:
- круглые;
- квадратные;
- прямоугольные;
- овальные;
- сегментные;
- ребристые;
- шестигранные;
- восьмигранные.
Наиболее востребованной в строительстве и промышленности является регламентируемая ГОСТом круглая стальная труба, сортамент которой зависит от метода изготовления изделий. По технике производства электросварные трубы бывают бесшовные. Первый тип делится на несколько разновидностей:
- изделия из прямых швов;
- трубы со спиральным швом;
- профильные;
- водогазопроводные.
Бесшовные изделия из стали подразделяются на холоднодеформированные и горячедеформированные трубы.
В зависимости от величины наружного диаметра различают трубы:
- капиллярные – 0,3-4,8 мм;
- малого диаметра – 5-102 мм;
- среднего диаметра – 102-426 мм.
Относительно внешнего диаметра к значению толщины стенки изделия могут быть:
- особотолстостенные;
- толстостенные;
- нормальные;
- тонкостенные;
- особотонкостенные.
Стальные изделия имеют немерную, мерную или короткую длину. Изделия с обрезанными краями и снятыми заусенцами относятся к первому классу, а просто подрезанные – ко второму.
На стальные трубы наносится антикоррозийное покрытие. Для этого используются экструдированный полиэтилен, горячее или холодное цинкование, цементно-песчаная смесь, полиэтилен (один, два или три стоя) и эпоксидно-битумный состав.
Основные технологии производства стальных труб
Стальные трубы могут быть выполнены со сварным швом или без него. В первом варианте производство изделий основывается на сворачивании плоского листа из стали. Для получения прямого стыка стальная лента скручивается в трубу с помощью вальцов. Шов сваривается с помощью тока высокой частоты или вольфрамового электрода в инертном газе.
Важно! Такой метод сварки обеспечивает плотность и прочность сварного соединения стальных водогазопроводных труб. ГОСТ 3262-75 устанавливает общие технические требования к изготовлению данных изделий.
Для получения спиралевидного шва стальная лента сворачивается по спирали.
Бесшовные изделия изготавливаются из стальных стержней с использованием технологий высверливания, литья, горячего или холодного деформирования. В первом случае сырье заливается в специальную форму со стержнем. Второй вариант предусматривает высверливание в цилиндре из стали отверстия. Оба вышеизложенных способа применяются на практике крайне редко, что связано с трудоемкостью процесса изготовления и большими финансовыми затратами. Производители преимущественно используют методы деформации.
Бесшовный горячекатаный прокат выполняется с помощью нагревания металлической штанги в печи для превращения ее в цилиндр, что несложно сделать после достижения материалом пластического состояния. Полученная заготовка неправильной формы обрабатывается на вальцах, где труба стальная бесшовная горячедеформированная доводится до необходимого диаметра и длины.
При холодном методе деформации цилиндрическая заготовка перед обработкой на вальцах предварительно охлаждается. Далее к моменту финальной калибровки она подвергается обжигу.
Важно! Толстостенные стальные трубы выполняются исключительно методом горячей или холодной деформации.